循环流化床FGD工艺原理及特点

明晟环保氨法脱硫：循环流化床FGD工艺原理及特点

烟气通过吸收塔底部的文丘里管加速，在吸收塔文丘里扩散段，烧结烟气与加入的吸收剂、循环脱硫灰充分预混合，进行初步的化学反应，在这一区域主要完成吸收剂与HCl、HF的反应。

然后循环流化床体，物料在循环流化床里，气固两相由于气流的作用，产生激烈的湍动与混合，充分接触，在上升的过程中，不断形成絮状物向下返回，而絮状物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，形成类似循环流化床锅炉所特有的内循环颗粒流，使得气固间的滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍；

吸收塔顶部结构进一步强化了絮状物的返回，进一步提高了塔内颗粒的床层密度，使得床内的Ca/S比高达50以上。这样循环流化床内气固两相流机制，极大地强化了气固间的传质与传热，为实现高脱硫率提供了根本的保证。

CFB-FGD烟气脱硫工艺的主要特点：

1.没有喷浆系统及浆液喷嘴，喷入用于降低烟气温度的水，在塔内得到充分的蒸发，保证了进入后续除尘器中的灰具有良好的流动状态；

2.新鲜消石灰与循环床料在脱硫塔内混合，依靠烟气的悬浮，喷水降温反应；

3.新鲜消石灰在塔内循环时间累计可达30min以上，利用率可达98%；

4.脱硫塔内风速4m/s-6m/s，烟气在塔内停留时间3-6s；

5.脱硫效率可达94%。

6.可根据工艺水喷水量来调节塔内温度；

7.可调整新鲜消石灰进入脱硫塔的量来控制烟囱出口SO2浓度；

8.可调整外排灰流量来控制脱硫塔内进出口压差。

明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使超低排放科技化、系统化。  

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