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火电厂烟气脱硫脱硝监测分析

发布时间:2020/07/20 | 关注:1036

1. 监测系统的基本构成与分类

火电厂烟气脱硫脱硝监测系统又被称为CEMS,通常情况下由颗粒物检测系统、气态物污染系统、烟气排放参数测量子系统组成,可以对烟气颗粒物浓度、气态物浓度污染物及烟气温度、烟气流量、烟气压力、烟气寒湿量等进行测量。而依照测量取样方式,烟气脱硫脱硝监测系统又可以采用直接抽取采样和稀释抽取采样两种方式,在我国由于相关环保标准规定了烟气污染物质的排放浓度为标准状态下的干烟气数值,也就是进行干基测量,因此在火电厂进行脱硫脱硝监测时,主要是采用直接抽取采样方式。为此在火电厂烟气脱硫脱硝监测系统最常见的一种系统类型就是干冷法直接采取系统,在干冷法直接采取系统中主要由探头、样气处理系统及在线分析表构成,系统使用过程中,使用探头进行取样,通过电加热管线将烟气送至到烟气处理系统之中,并通过冷凝泵、过滤装置、湿度报警仪、流量计等,从而将冷却至常温的烟气送到分析仪,并应用脉冲反吹的方式,对探头的堵塞情况做出预防,从而为系统正常运行做出保障。

2. 火电厂烟气脱硫脱硝监测分析

脱硫技术所使用的烟气排放检测系统也主要是对烟气排放的SO2以及氧、烟尘和氮氧化物等进行检测。监测烟气脱硫装置及FGD对进口和出口的二氧化硫含量,进行检测,以此为基础可以计算出脱硫的效率。经过FGD脱硫的净烟气二氧化硫浓度已经达到了50~200mg/Nm3,二氧化硫的浓度比较低,但是含水量却比较高,监测的难度比较大,对于含水烟气比较高的可以采用多级除湿技术,比如选择两级的压缩机制冷或者是电子制冷除湿。采用湿法的烟气脱硫装置最高的脱硫率甚至可以达到99%,一般情况在为90%-95%

而脱硝技术运用的是SCR监测系统进行监测的,SCR反应器是处于锅炉尾部,这个位置本身就是属于高尘和高危阶段,当前SCR脱硝系统的有效率一般都达到了70%以上,而且在反应器出口的位置,氮氧化合物的浓度需要控制100mg/Nm3。在对烟气进行脱硝过程中的氮氧化合物进行检测时,一般会选择直接抽取CEMS,这种检测方法最大的问题就是需要应对高温和高湿度腐蚀等,会对取样的探头产生不利的影响,使探头出现腐蚀的。针对这个问题,最主要方法是使用多级除湿或者是气溶胶来进行有效的过滤和除雾。另外检测中遇到的问题就是在反应器的出口位置,NOX表现的不均匀,这就导致所检测出来的结果并不准确,造成这种现象产生的原因有:烟气流畅呈现出不均匀的特点或者是系统的入口处氨不均匀等。解决方法如下:在SCR系统的入口处要增加导流板,这样会是流场变得更加均匀,还可以对均匀性进行专门的测试实验,也可以进行多点的采样,然后把这些采集到的样本放进混合器混合均匀之后再进行分析。


文章关键词: 烟气脱硫脱硝,脱硫脱硝监测