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焦化生产过程中废气部分的污染源分析、治理措施及监察要点

发布时间:2020/11/09 | 关注:1262

中国焦化企业众多,焦化企业存在工艺复杂,产生污染物种类较多的特点,环境监察人员必须对焦化企业产污环节、治理措施等有全面的了解,在环境监察工作中才能做到心中有数、执法到位。

焦化生产大体分两个工段:备煤、炼焦工段、化产回收及焦化废水生化处理工段。炼焦工段是煤经加温蒸馏变成焦炭的过程,化产回收工段是对煤气中化学产品的回收过程,一般主要有冷鼓、脱硫、硫铵、洗脱苯等工段。

废气部分的污染源分析、治理措施及监察要点

(1)装煤、炼焦、出焦  

①装煤时,煤中水分蒸发和挥发份迅速产生,炭化室压力突然上升,废气逸散。主要污染物为BaP、颗粒物、H2S、NH3、酚等污染物质。  

需配套建设装煤消烟除尘设施,如:炉顶燃烧+喷淋处理、侧吸导管、二合一地面站等。  

②炉顶废气及炉门泄露废气。  

装煤孔盖、上升管盖、上升管与炉门顶连接处、桥管液封连接不严,荒煤气从缝隙中泄露,焦炉炉顶散落煤,受热分解也产生烟气。炼焦过程中炉门刀边炉框镜面不严密处产生的泄露废气。主要污染物为颗粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、酚类等,成分复杂且具有较大的毒害性。  

需采用水封式上升管,特制泥封,及时清理炉顶、炉门炉框等。  

③推焦烟气。  

成熟焦炭经推焦车、拦焦车从炭化室推出进入熄焦车,高温烟气从导焦槽顶部等处排出。主要污染物为颗粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、等。  

需配套建设拦焦车集尘罩及地面除尘站。  

④熄焦塔排气。  

炽热焦炭与熄焦水接触,产生大量水汽,携带污染物排放。主要污染物为焦粉、BaP、CO、H2S、酚类、氰化物等。  

需设置木质折流板除尘。  

⑤焦炉烟囱排气。  

焦炉加热燃烧室燃烧煤气产生的废气。主要污染物为烟尘、SO2、NOx等。  

需燃用净化后的焦炉煤气。  

⑥筛储焦工序。  

熄焦后焦炭在破碎、筛分、储存时产生的粉尘。  

需设置筛储焦楼,在筛焦楼及转运站等处设置除尘设施,焦炭堆场设置挡风抑尘网。  

⑦事故状态下焦炉放散荒煤气。  

需设置双回路电源、煤气自动点火装置。最大限度减小停电事故的发生,即使发生,煤气自动点火装置将荒煤气点火燃烧,可减轻事故状态时对环境的污染。  

监察要点:精煤堆场防风抑尘网、输煤走廊密闭、装煤出焦消烟除尘设施运行情况、炉门封闭情况、熄焦塔木质折流板、筛焦粉尘除尘设施、双回路电源、煤气自动点火装置、查看运行记录及在线监测SO2等数据。  

(2)煤气净化 

①冷凝鼓风工段,机械化焦油氨水澄清槽氨水分离过程中产生的废气,焦油贮槽、循环氨水中间槽、成品苯贮槽挥发逸散的废气。主要污染物为HCN、BaP、NH3、H2S等。  

需统一收集送排气洗净塔洗净后排放。  

②脱硫再生塔排气。  

煤气脱硫产生的富液送再生塔再生时有部分尾气从塔顶排出。主要污染物为HCN、NH3、H2S等。  

需统一收集送排气洗净塔洗净后排放。  

③煤气中的硫化物。  

一般采用湿法脱硫,减少煤气作为燃料燃烧时SO2等污染物的排放量。脱硫工段包括煤气脱硫、脱硫液再生、硫回收三部分。脱硫的主要任务是将煤气中的硫化氢脱至≤200mg/m3,并回收硫磺。  

④煤气中的氨。  

一般采用硫铵工段去除,用硫酸洗去煤气中的氨并生产硫铵,将煤气中的氨含量脱至500mg/m3以下。将生成的硫铵干燥成硫铵成品,同时将冷鼓来的剩余氨水蒸氨。  

⑤煤气中的苯。  

洗脱苯工段去除,包括终冷、洗苯、脱苯三部分。终冷主要是将硫铵工段来的煤气冷却到25℃~27℃,洗苯是用洗油洗去煤气中的苯,脱苯是将洗苯后的含苯富油脱苯,生产轻苯、重苯出售,脱苯后的贫油返回洗苯塔循环使用。  

⑥硫铵工段干燥系统排出的含NH3等污染物的尾气,生产系统排放的硫铵粉尘。  

需设置旋风除尘器和水浴除尘器两级除尘。  

⑦粗苯管式炉。  

需燃用冷凝、脱氨、脱硫、脱苯后的焦炉煤气。  

监察要点:排气洗净塔以及废气收集管路、硫铵工段旋风除尘器和水浴除尘器运行情况。  

(3)剩余煤气利用(煤气发电、制甲醇、综合利用等)  

煤气发电锅炉燃用冷凝、脱氨、脱硫、脱苯后的焦炉煤气。  

监察要点:各工段是否均使用净煤气。

来源:冶金焦化