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球团烟气脱硫脱硝及烟气除尘技术

发布时间:2021/01/09 | 关注:1983

随着时代的进步,冶金企业面对着越来越大的环保压力,在2012年新发布的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准(gb 28662-2012)》中,要求so2排放限值为200mg/m3。本文将分析球团烟气特点,结合电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的分析,探索适合球团生产应用的脱硫工艺。

脱硫工艺应在技术成熟度、系统设置、脱硫剂、脱硫效率、副产物、副产物出路和二次污染几个方面进行对比分析。

电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的分析

电厂锅炉中燃烧的硫、硝经过排放会进入大气中,造成一系列的环境污染,严重威胁到生态系统,进而造成巨大的经济损失、威胁人们的生命安全。为了有效的保护环境和人们的生命,需要降低烟气排放中的硫、硝含量,我国也制定了严格的排放标准,并取得了巨大的成效。

目前,我国的脱硫脱硝技术有以下几种:

1.干法烟气脱硫脱硝技术在脱硫脱硝及烟气除尘技术中,干法烟气脱硫脱硝技术是电厂锅炉中的重要技术之一。通过对干法烟气脱硫脱硝技术的分析,明确应用该技术时,必须保证在比较干燥的环境下完成。通常情况下,该技术是采用粒状、粉状或是吸收剂等方式,实现对电厂锅炉废气中硫和硝的去除,最终去除后的产物会形成干粉状。在此种脱硫脱硝技术下,不会产生任何的废硫或是水汽。因此,电厂锅炉在采用该脱硫脱硝技术时,也将不会腐蚀电厂锅炉的任何装备,造成对空气或是环境的二次污染。通常情况下,采用干法烟气脱硫脱硝技术的方式,可以分为两种。第一是荷电干式喷射法。此种方法采用的物质是吸收剂,在吸收剂快速通过充电区的基础上,缩短反应的时间,完成脱硫脱硝。第二是等离子体法。此种方法主要是借助高能电子,实现对硫铵和硝铵化肥的有效分解,降低对环境的污染。

2.湿法烟气脱硫脱硝技术目前,电厂锅炉中最为常见的脱硫脱硝技术,就是湿法烟气脱硫脱硝技术。该技术的优势较多,应用较为广泛。通过对湿法烟气脱硫脱硝技术的分析,明确该技术在应用时,主要是利用吸收剂完成脱硫脱硝工作的。现阶段,湿法烟气脱硫脱硝技术常用的方式有两种。其一是利用吸收剂,能够从不同程度上实现对电厂锅炉中二氧化硫的吸附,从根本上实现对电厂锅炉废气的脱硫。在此种脱硫脱硝方式中,常用的吸收剂主要是含碱性较高的物质,比如废电石渣,通过对此种物质的利用,借助碱性硫酸镁方法,实现对电厂锅炉废气中二氧化硫的去除。其二是利用氨法湿法技术,也可以提高脱硫脱硝率。在此种方式中,通过对氨法的应用,实现对废硫和废硝的吸附,能够达到至少98%的脱硫率。此外,在该方式下脱硫后得到的副产品,还能够进行回收再利用,也可以提高废物利用率,避免脱硫后的废物对环境或是空气等造成二次污染。

3.半干法烟气脱硫半干法烟气脱硫需要在气、液、固三者中利用烟气湿热蒸发反应,并结合使用袋装除尘器,进而提高脱硫效率。半干法烟气脱硫有主要两种方式:旋转喷雾干燥法能够节约投资成本,利用吸收剂液雾化与烟气反应,脱硫效率可以高达80%;炉内喷钙增湿活化法通过增设活化反应器,运用喷水增湿促进硫化反应,脱硫率也较高,能够节约投资成本。

球团烟气对脱硫工艺的要求

球团生产工艺是提炼球团矿的生产过程,球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺;但相对烧结工艺来说,球团的热风循环系统较烧结更复杂,烟气量更大。因球团烟气的特殊性,在一定程度上影响脱硫工艺的选取。国内目前烧结脱硫也刚刚推行了3-5年时间,球团工艺上较少应用脱硫工艺的经验,因此,可结合球团生产工艺,选择脱硫副产物资源化应用难度小、成本较低、且技术比较成熟的脱硫工艺。必要时,还要结合球团生产烟气成份对脱硫方法进行改进。

结语

目前我国采用的脱硫脱硝和烟气除尘技术已经十分成熟,而且已经具备极大的商业优势,不仅能够在经济发展较好的地区普及,也能在经济较差的地区得到普及。脱硫脱硝及烟气除尘技术具有高效、节能和环保等多种优点,被广泛应用到各类工业企业中。基于此,较多的电厂锅炉企业在发展中,都加强了对脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用。针对此种现象,本文主要对干法、半干法、湿法等烟气脱硫脱硝技术进行综合性的分析。期望通过本文关于电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术内容的探究,为日后提高空气质量,提供宝贵的建议。

 

 

    

 


文章关键词: 脱硫脱硝,烟气除尘,球团烟气,钢铁,干法脱硫,湿法脱硫