锅炉SNCR系统的运行

SNCR系统的运行

1、投运前检查和实验《水压试验，单枪雾化实验，联合雾化实验》及投运优化调整

2、稀释水输送系统调试主要调试内容包括检查稀释水输送管阀是否有泄漏，泵的扬程压力是否能满足系统要求。

3、开启稀释水输送泵，通过回流管线背压阀将泵后压力调节到0.6mpa左右，连续运行至少1小时，在此期间检查稀释水输送管道不存在滴漏现象；泵后压力能够一直稳定不减小为合格。氨水输送系统调试主要调试内容包括检查氨水输送管阀是否有泄漏，泵的扬程压力是否能满足系统要求。开启氨水输送泵，通过回流管线背压阀将泵后压力调节到0.6mpa左右，连续运行至少1小时，在此期间检查氨水输送管道不存在滴漏现象；泵后压力能够一直稳定不减小为合格混合以及喷射系统调试；主要调试喷枪的雾化效果。包括喷枪的喷射距离、喷射角度、混合液的压力、压缩空气的压力等。

通过对喷枪的调试，确定其喷射距离和喷射角度，保证喷射距离约为喷射点处烟道的宽度，喷射角度约为60度，确保能够覆盖整个喷射截面；通过调试压缩空气的压力，确定喷枪的雾化效果，使液体全部以雾化的形式喷出，不存在液滴为合格。

SNCR脱硝系统的投运：

1、确认运行锅炉燃烧稳定及就地喷枪已正确安装

2、联系脱硝系统操作人员依次启动稀释水泵，氨水泵，调节混合液压力大于0.3Mpa（就地混合液浮子流量计控制在40-60之间，调试过程中已调整好，一般投运时无需调整）压缩空气就地压力0.3-0.35Mpa。

3、根据NOx排放浓度调节氨水量，满足NOx排放浓度小于国家或地方标准值（满足改造技术协议要求）12.4.4，检查脱硝系统投运后有无漏点，有滴漏现象联系检修进行处理

SNCR系统的维护及故障处理：

维护：定期进行喷枪雾化试验检查，确保各喷枪运行中雾化效果良好定期进行喷枪喷口磨损情况检查，发现有磨损现象需进行相应处理（停炉时可进入烟道内部调整，一般保持喷枪在套管内4mm，运行中可以通过铁丝或者焊丝进行测量，根据测量尺寸调节喷枪限位）无需投运的喷枪需摆放在枪架上或者指定的地方

脱硝运行的注意事项：

1、正确安装脱硝喷枪的方式是喷枪的喷口面要垂直于烟气流向，使脱硝喷枪的雾化截面能最大限度的混合烟气达到最佳的脱硝效率。

2、若在运行中无需投运的喷枪要及时取出，盖好套管的密封盖，喷枪摆放在套管外的平台上或者指定的枪架上，喷枪套管的一次冷却风保持在全开位置，以便冷却套管及防止套管堵塞。

3、投运的喷枪要定期进行检查雾化效果及枪头的磨损情况，发现异常及时处理。

4、脱硝系统的雾化压缩空气压力一般控制在0.0.3-0.35MP（就地减压阀），混合液压力保持在0.25-0.35MP。